A diferença de resistência à corrosão entre o tripolífosfato de alumínio e o fosfato de zinco

March 6, 2024
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A diferença de resistência à corrosão entre o tripolífosfato de alumínio e o fosfato de zinco

 

 

Como pigmento antirruído, o tripolífosfato de alumínio possui as características de boa resistência à água e forte resistência à corrosão, mas também pode melhorar as propriedades de retardador de chama,absorção de choques, resistência à pressão, etc., por isso é utilizado em diferentes resinas feitas de proteção de chapas metálicas com revestimentos anticorrosivo, é a perspectiva de aplicação atual dos pigmentos anti-ferrugem.Uma vez que o tripolífosfato de alumínio é um tipo de ácido sólido Lewis de baixa resistência ácida e alta acidez, e a maioria das resinas utilizadas em tintas solúveis em água são ácido carboxílico, que é neutralizado pela amônia antes de ser dissolvido em água, por isso é um polímero mais alcalino,se o pigmento seleccionado for ácidoO tripolifosfato de alumínio não pode ser usado diretamente como pigmento.Os produtos de tripolífosfato de alumínio apresentam algumas desvantagens, tais como grande tamanho de partículas, grande distribuição de tamanho de partículas, morfologia irregular, alto custo de matérias-primas e mau processo de produção.devido aos pigmentos antirruído tripolífosfato de alumínio ligeiramente solúveis em água e à fraca hidrólise, a velocidade de dissociação dos íons raiz de tripolífosfato de alumínio é lenta, o efeito demora, embora seja um pigmento anti-ferrugem de longo prazo, mas não pode superar o problema da "ferrugem rápida",Não pode substituir o cromo tóxico tradicionalA fim de melhorar as propriedades antirruda reais dos pigmentos antirruda de tripolífosfato de alumínio, é necessário modificar o tamanho e a morfologia das partículas;É uma modificação química., isto é, aumentando os cátions Zn2+, Ca2+; Terceiro, a preparação de pigmentos fosfatados compostos, utilizando o efeito sinérgico entre diferentes tipos de pigmentos,para reforçar os pontos fortes e evitar as fraquezas, melhorar propositadamente o desempenho do sistema único pigmentos anti-ferrugem, não só superar o problema da "ferrugem flash",Mas também refletem o efeito anti-ferrugem a longo prazo do tripolífosfato de alumínioEm primeiro lugar, o tripolífosfato de alumínio intermediário foi preparado e reagido com ZnO e Ca (OH) 2 sob ambiente ultrasônico para preparar o pó fino de tripolífosfato de alumínio modificado.Os efeitos de fatores como a relação zinco-calcio, a temperatura de reacção e a radiação ultra-sônica no processo de reacção e no produto final foram investigadas.foram determinadas as condições para a preparação de tripolífosfato de alumínio com boa dispersãoApós anos de pesquisa e desenvolvimento, os pesquisadores analisaram e discutiram o mecanismo de prevenção de ferrugem do pigmento.O que indica que na fase inicial da imersãoPara reagir com o Fe2+ e o Fe3+ para formar uma película protetora, o tripolifosfato de alumínio começou a decompor-se lentamente e gradualmente difusão para a interface de revestimento de metal.A sua dissociação e expansão do II II necessitam de um certo tempoÀ medida que a solução aquosa passa pelo revestimento, o fosfato de zinco, o fosfato de zinco-calcio, etc., hidrata-se gradualmente e mistura-se com a resina alquídica para formar uma fase complexa.Reduzindo assim a lacuna do filme de revestimento, melhorando ainda mais o efeito de blindagem e protecção do revestimento, e a densidade de corrente tende a ser plana.e o íon tripolífosfato P3010 u000E, que tem uma forte capacidade de solução em água da complexidade de 5-saída, tem uma forte capacidade de complexidade com Fe2+ e Fe3+,e forma uma película protetora de passivação complexa e densa MxFey(PO4)z na superfície do açoO experimento de aplicação mostra que o tripolífosfato de alumínio modificado tem um melhor desempenho antirruído do que o pigmento antirruído comercial.Os resultados experimentais mostram que o tripolífosfato de alumínio modificado à base de água pode ser utilizado como pigmento ecológico antirruído na indústria de revestimentos, e o efeito sinérgico com fosfato de zinco tem uma ampla gama de aplicações, e o efeito anti-ferrugem tem uma maior melhoria.